Độ bám dính yếu
Lực dính không đủ sẽ không thể loại bỏ chất thải cắt khuôn một cách hiệu quả.
Được thành lập vào năm 2007, Jantape: Giải pháp kết dính sáng tạo, được tùy chỉnh để mang lại thành công cho bạn.
ngôn ngữ
ngôn ngữ
-
-
-
-
-
-
-
-
zhangli@jantape.com
Loại bỏ chất thải cắt khuôn
Được sử dụng để cắt khuôn và bảng mạch in linh hoạt (FPC). Loại bỏ chất thải không còn cặn, cố định tạm thời, bảo vệ ép nóng và bảo vệ liên kết cho bảng hiển thị/màn hình cảm ứng/bảng đèn.
Mặt nạ mạ điện
Che các khu vực không mạ để ngăn chặn sự xâm nhập của dung dịch mạ điện. Trong các tình huống xử lý bảng mạch, băng chịu nhiệt độ cao được sử dụng để bảo vệ mối hàn và cách điện. Trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, chúng được sử dụng để cách nhiệt cho các bộ phận chính xác, cách nhiệt mạch điện và làm kín cabin. Kịch bản chip SMT: Băng chịu nhiệt độ cao che các thành phần nhạy cảm với nhiệt của bảng mạch.
Sơn mặt nạ công nghiệp
Bảo vệ mặt nạ trong quá trình sơn cho vận tải đường sắt, thiết bị gia dụng, khung gầm, vật liệu nhôm và sơn nướng phần cứng.
Mặt nạ sơn tĩnh điện
Trong các trường hợp gia công kim loại, băng keo phủ bột che phủ chính xác các lỗ vít và bề mặt tiếp xúc. Thường được sử dụng để sơn tĩnh điện vỏ thiết bị gia dụng, trục bánh xe ô tô, bộ lọc và bộ chia nguồn của trạm cơ sở truyền thông, khung gầm, tủ, mặt nạ sơn tĩnh điện khoang, mặt nạ phun thiếc bảng mạch, phun ô tô nguyên bản và sửa chữa cao cấp trong các cửa hàng 4S.
Điểm đau của ngành
-
-
Cặn cứng đầu
Dư lượng keo không mong muốn vẫn còn sau khi bong băng và làm bẩn bề mặt.
-
Tỷ lệ năng suất thấp
Vấn đề loại bỏ chất thải kém làm giảm đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm cuối cùng. Chất thải cắt khuôn Loại bỏ chất thải cắt khuôn Loại bỏ quá trình loại bỏ
-
Đoản mạch
Bảo vệ không đúng cách sẽ gây ra hiện tượng đoản mạch trong quá trình hàn.
-
Tỷ lệ lỗi PCB cao
Quá trình cacbon hóa và cặn dẫn đến tỷ lệ lỗi cao của bảng mạch.
-
Hư hỏng thành phần
Nhiệt độ cao khi hàn dễ gây hư hỏng các bộ phận chính xác.
-
Cong vênh cạnh
Các cạnh của băng che có xu hướng cong vênh trong khi sơn, dẫn đến khả năng bịt kín kém và khả năng bảo vệ không ổn định.
-
Xâm nhập sơn
Các cạnh không được dán kín khiến sơn thấm vào các khu vực không phun và làm hỏng bề mặt sản phẩm.
-
Cặn keo
Cặn dính vẫn còn sau khi tháo băng, đòi hỏi các bước làm sạch bổ sung và làm giảm hiệu quả.
-
Vấn đề rò rỉ lớp phủ
Quá trình xử lý bột ở nhiệt độ cao gây rò rỉ lớp phủ và làm mờ các cạnh tách màu với độ kín cạnh kém.
-
Cặn keo cứng đầu
Băng keo để lại keo còn sót lại sau khi bong ra và nhiệt độ cao dễ dẫn đến hỏng keo.
-
Khó khăn khi che phủ phức tạp
Các bộ phận phần cứng không đều khó được che bằng tay với hiệu suất thấp và trở ngại khi lắp ráp.
Loại sản phẩm được đề xuất
- Nguyên tắc lựa chọn
Chọn dựa trên loại pin (hình trụ/hình lăng trụ/túi), vị trí ứng dụng (tab/nhóm điện cực/vỏ) và yêu cầu về nhiệt độ vận hành.
